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如何考取挖掘机驾驶l证？

挖掘机驾驶l证应该叫做挖掘机操作l证。装载机和挖掘机属于特种车辆，挖掘机驾驶人员必须持有特种机械操作l证才能作业，因而这种特种机械操作l证颁发和认证是由当地的安l监局负责。培训可采取“请进来”的办法，也就是请外方技术人员到现场对操作员工及相关设备人员进行业务技能培训力求做到“四懂三会”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会***、会排除故障），准确及时地填写运行记录，及时发现和反映设备故障状况。有技术者可以直接去安l监局培训机构报考，没有技术的则需要去职业学校参加培训，合格后才能报考。2012年起，工程建设机械已经不再列为特种设备目录（塔吊、施工升降机、行车等少数机种除外）。目前挖掘机、装载机等大部分机种的建设机械已经不属于特种设备，不涉及特种作业，因此也不存在特种作业证书的问题。质监部门负责生产制造领域的监管职能，不再办理施工现场环节的工程建设机械类操作l证书.

答:湿地挖掘机自动集中润滑系统是属于串联复管式。它由开式齿轮、上部润滑、下部润滑三套相同各自***的系统组成。

湿地挖掘机自动集中润滑系统由风动油泵、压力换向阀、高压控制阀、气动三大件、二位三通常闭电磁阀、双向给油器、输油管、控制测量仪表及电气自动控制机构等组成。当电气控制机构发出工作指令后，二位三通常闭电磁阀打开通路，压力空气经分水滤气器、油雾器进人调压阀，调整(额定输人气压0.42-0.56MPa,)后的压力空气再进人风动油泵。技照滚动体排数，轴承可分为单排、双排衣多排，图2-30示双排滚球式轴承。风动油泵将润滑剂压出，经压力换向阀和高压控制阀输人主油管L1。

通常情况下，标准型号的水陆挖掘机适合在湿地和浅水区域工况下进行作业，而在深水区域是无法进行工作的。为了进一步满足客户对于此方面的需求，我司对原有标准水陆挖掘机进行了进一步的设计，增加了侧浮箱和立柱，从而得到适用于深水工况的水陆两用挖掘机。1、液压挖掘机的工作循环液压挖掘机一个作业循环的组成和工作装置与回转机构的复合动作包括以下几种。实地操作现场的工况水深在3-4米左右。（不同区域，深度有差异）

首先，我们的工人对即将实地操作的机器进行安装和调试，此时，负责提供浮力的侧浮箱已经安装完毕。（考虑到操作现场的实际情况，我们将在稍后进行立柱的安装）

水陆两用挖掘机的液压成形也被称为内高压成形，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。外座圈分上、下两部分通过螺栓与转台相接、并藉滚动沐支承在内座圈上。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并***终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。

液压成形技术的优点：对于空心变截面结构件，传统的制造工艺是先冲压成形两个半片，然后再焊接成整体，而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。与冲压焊接工艺相比，液压成形技术和工艺有以下主要优点：1.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%～40%；它是在普通滚动轴承基础上发展起来的，结构上相当于放大了的滚动轴承。对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%～50%的重量。2.减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。4.提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。